Uma das principais dúvidas entre os profissionais que utilizam o aço inox 304 é sobre se esse material pega ímã. Existem diferentes tipos de aço inoxidável, cada qual fabricado com elementos variados e voltados à aplicações diversas. Porém, é preciso derrubar o mito: existe aço inoxidável magnético e, especificamente, o aço 304, pode tornar-se magnético? Acompanhe o artigo e entenda melhor!
Antes de tudo, é preciso entender o que é o aço inoxidável. Normalmente chamado de aço inox, o aço inoxidável é uma liga metálica composta de ferro, cromo, carbono e níquel bastante resistente à corrosão e ao calor.
Dependendo do tipo de aplicação, podem ainda fazer parte da sua composição outros elementos que modificam e melhoram as suas características básicas como o silício, titânio, nióbio, molibdênio, cobalto, boro e nitrogênio. Enquanto os aços comuns sofrem o processo de ferrugem, o aço inox é, geralmente, muito resistente à corrosão.
Quais os tipos mais comuns de aço inox?
Os três tipos mais comuns de aço inox são austenítico, ferrítico e martensítico. Basicamente, o que diferencia esses três principais tipos de aço inox é a composição química. No entanto, “as famílias” de aço inox mantém características comuns, confira!
Particularidades comuns dos tipos de aço inox.
- Alta resistência à corrosão;
- Aparência higiênica e facilidade de limpeza;
- Mantém suas propriedades mesmo quando submetido a elevadas ou baixas temperaturas;
- Resistência a variações bruscas de temperatura e a impactos;
- Acabamentos superficiais e formas variadas;
- Relação custo/benefício favorável;
- Baixo custo de manutenção;
- Material reciclável;
Inox Austeníticos são os mais resistentes à corrosão
Os austeníticos são os mais resistentes à corrosão, sendo muito utilizados pelas indústrias químicas, alimentícias, petroquímicas, farmacêuticas como também na construção civil. O aço inox 304 pertence à família dos Austeníticos – composto basicamente por ferro, cromo e níquel. Essa composição garante alta resistência à oxidação e corrosão, boa conformabilidade e boa soldabilidade.
Mas, voltando ao assunto do tema deste artigo, magnetismo na liga 304. Material inox não pega ímã? Mito! Leia abaixo o esclarecimento do representante comercial da Spinox e especialista no tema, Edilson Odilon, acompanhe!
Magnetismo na liga 304
De acordo com Edilson Odilon, representante comercial da Spinox e especialista em aço inoxidável, existem dois fatores importantes que resultam em um material 304 magnético, são eles: o balanceamento químico e o encruamento a Frio (trefilação, laminação, usinagem, forjamento a frio, etc).
- Balanceamento Químico: É o resultado da composição química dos materiais, utilizando fórmulas matemáticas. Conseguimos entender qual é o percentual de Ferrita. Após análise dos elementos químicos encontrados no material em questão é possível realizar o cálculo de porcentagem da Ferrita, quanto maior a porcentagem, maior será o magnetismo ao final do processo a frio. O grau de balanceamento químico não é controlado pelas usinas produtoras de aço. O controle é realizado com base nos valores preestabelecidos em norma.
- Redução de Área por processo de Encruamento a Frio: Na série 300 a única forma de adquirir propriedade mecânica é através do processo de encruamento a frio, porém ao realizar essa transformação, há uma compactação dos grãos e uma alteração parcial em sua estrutura, fazendo com que o material se torne magnético. Quanto maior a conformação a frio maior será o magnetismo (e dureza) ao final do processo.
A forma de minimizar o efeito do magnetismo, é realizando um tratamento térmico, como por exemplo, a solubilização. Nesse processo há a recristalização dos grãos, normalizando a estrutura e reduzindo o efeito magnético. Ou seja, o magnetismo não está relacionado à capacidade de resistência à corrosão. Um material magnético não necessariamente apresentará oxidação ou corrosão.
Spinox
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