Para um para-raios eficiente, uma das análises a serem feitas é sobre o material que esse equipamento é feito. Isso nos leva ao tema deste conteúdo: uso do aço inox em para-raios.
A propósito, a presença de aço inoxidável em para-raios é uma prática comum por conta de todas as propriedades que esse material traz, sobretudo em períodos de chuvas, como no começo do ano.
Além dos benefícios contra danos causados pelas chuvas, aspecto que ficará mais claro ao longo deste artigo, basta imaginar as grandes descargas elétricas que vão de encontro a um para-raios. Como garantir a eficiência desse equipamento nessas adversidades?
Continue lendo para entender todos os porquês para se escolher um para-raios feito de aço inox — e não de outros materiais.
Confira!
Para-raios: o que é, para que serve e importância
Os para-raios são hastes pontiagudas feitas de cobre, alumínio ou aço. Eles ficam instalados em locais elevados, como em cima de edifícios, para que possam fazer aquilo para o qual foram criados: proteger contra possíveis danos que os raios podem causar.
Tais equipamentos, que ficam conectados à Terra por meio de fios condutores, não servem para atrair raios. Na verdade, a função deles é: se algum raio os atingir, eles fornecem um caminho alternativo por onde a descarga elétrica poderá passar sem causar grandes danos.
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Para-raios de aço inox, alumínio ou cobre?
Antes de você entender todas as razões para optar pelo uso do aço inox em para-raios, é essencial esclarecer sobre os cenários em que se usam para-raios feitos de alumínio e cobre.
Não se trata de o alumínio e o cobre não serem bons materiais para se fazer para-raios, afinal de contas, eles são sim feitos desse jeito. Trata-se de que o alumínio e o cobre são menos eficientes, especialmente quando você considera tudo o que diz respeito a um para-raios, como os locais onde são instalados, condições às quais ficam sujeitos etc.
Só para você entender com exemplos o que estamos dizendo, quando os ambientes agressivos entram na jogada, o uso do aço inox em para-raios sai na frente — e muito!
Isso porque eles são altamente resistentes à corrosão se comparados aos para-raios de alumínio ou cobre. Estes dois, aliás, até precisam ser pintados para ficarem mais protegidos contra a corrosão que a chuva e a maresia podem causar.
Isso tudo nos leva ao tópico seguinte, em que você entenderá de forma detalhada todos os motivos que fazem do uso do aço inox em para-raios a escolha mais assertiva.
Quais as vantagens do uso do aço inox em para-raios?
A seguir, confira todos os benefícios que o uso do aço inox em para-raios traz, o que envolve desde a maior eficiência e durabilidade até a economia de custos.
1: Resistência à corrosão causada pela umidade e chuva
Um dos pontos que mais são levados em conta quando se trata do uso do aço inox em para-raios é justamente a sua alta resistência à corrosão em ambientes úmidos e chuvosos.
Isso, como você já deve estar imaginando, é o tipo de característica vital quando se usa equipamentos em ambientes externos. Além do mais, nesses locais, os para-raios ficam expostos a diversas condições climáticas adversas.
Ainda em relação à resistência à corrosão, para deixarmos isso mais claro, entre os locais onde o uso do aço inox em para-raios se mostra ainda mais vantajoso são:
– Áreas litorâneas: onde eles podem exercer sua alta resistência contra a corrosão que a maresia pode causar;
– Áreas industriais: nas quais, a depender do caso, haverá a existência de gases corrosivos.
2: Maior durabilidade e vida útil do para-raios
Somado à alta resistência que abordamos acima, outro ponto forte acerca do uso do aço inox em para-raios refere-se à sua durabilidade e vida útil.
Mencionamos isso brevemente acima, mas, de forma mais específica, o aço inox concede ao para-raios maior durabilidade porque é essencialmente um aço mais durável. Em outras palavras, ele tem maior capacidade de suportar os grandes impactos que os raios causam.
Na prática, essa alta durabilidade faz com que o equipamento seja mais difícil de deformar ou quebrar com os impactos dos raios.
Alguns cenários práticos em que essa durabilidade ganha maior destaque? Nos edifícios localizados em áreas onde a frequência de raios é maior, já que o equipamento se manterá eficiente mesmo nessas condições — imagine a “dor de cabeça” que é ter um para-raios feito de alumínio ou cobre instalado em áreas como essa.
E isso é só um dos cenários que nos mostram o porquê de se fazer o uso do aço inox em para-raios. Outro que poderíamos facilmente detalhar aqui diz respeito aos para-raios usados em torres de transmissão de energia elétrica. Nesse caso, se eles forem de material menos durável e pouco resistente, logo causam problemas para a torre.
No final das contas, a alta resistência à corrosão que o uso do aço inox em para-raios gera faz com que o material desse equipamento dure por mais tempo, pois garante a integridade estrutural. E, com isso, vem outro benefício — a economia de custos, uma vez que não é preciso comprar outro para-raios tão cedo.
3: Economia nos investimentos a longo prazo
Aliás, pensar nos pontos que geram economia nos custos é algo a se analisar. Por exemplo, a manutenção de para-raios é um aspecto crítico da segurança de edificações que não deve ser negligenciado. Estes sistemas são projetados para proteger estruturas, equipamentos e pessoas de danos causados por descargas elétricas atmosféricas – os raios – direcionando essa energia de forma segura para o solo. A eficácia de um sistema de para-raios depende não apenas da qualidade de sua instalação, mas também da regularidade e da abrangência de sua manutenção.
Fatores que influenciam os custos de manutenção do para-raios
Acesso e altura: edifícios mais altos ou estruturas com acesso difícil podem exigir equipamentos especiais para a manutenção, como andaimes, plataformas elevatórias ou até mesmo alpinistas industriais. Esses métodos aumentam significativamente os custos de mão de obra.
Material utilizado: O material do qual o para-raios e seus componentes são feitos tem um impacto significativo tanto no custo inicial quanto nos custos de manutenção. Materiais mais baratos podem corroer ou degradar mais rapidamente, exigindo substituições ou reparos frequentes. Por outro lado, materiais mais duráveis, como o aço inoxidável, embora mais caros inicialmente, podem oferecer uma maior vida útil e, consequentemente, menores custos de manutenção a longo prazo.
Frequência de manutenção: Existem normas que recomendam inspeções periódicas no sistema de proteção contra descargas atmosféricas ao menos uma vez ao ano, ou mais frequentemente em áreas de maior incidência de raios. A frequência necessária de manutenção pode aumentar os custos operacionais ao longo do tempo.
Complexidade do sistema: Sistemas de para-raios mais complexos, com múltiplos pontos de captação e caminhos de aterramento, podem exigir mais tempo para inspeção e manutenção, resultando em custos mais elevados.
Condições ambientais: Áreas com condições ambientais extremas, como alta salinidade ou poluição industrial, podem acelerar a corrosão dos componentes do sistema, exigindo inspeções e substituições mais frequentes.
Desta forma, a escolha de materiais de qualidade superior para o sistema de para-raios, apesar do custo inicial mais alto, pode ser economicamente vantajosa a longo prazo. O uso de aço inoxidável, por exemplo, pode reduzir a frequência de manutenção necessária devido à sua resistência à corrosão.
Ou seja, a decisão sobre o material e o projeto do sistema de para-raios deve levar em conta não apenas o custo inicial, mas também os custos operacionais a longo prazo, incluindo manutenção e possíveis reparos. Uma análise cuidadosa desses fatores pode ajudar a garantir que a escolha do sistema ofereça a melhor relação custo-benefício ao longo de sua vida útil.
4: Menor necessidade de manutenção e substituição do material
Para reforçar o tópico anterior, outra vantagem do uso do aço inox em para-raios é a menor necessidade de manutenção e substituição de material que ele proporciona.
Sendo específico, os para-raios feitos de aço inox não precisam ser pintados (um gasto a menos) e muito menos revestidos por outros materiais para que tenham maior proteção à corrosão. Como vimos, o aço inox ganha de 10 a 0 quando o assunto é esse. Assim, você não precisa fazer manutenções frequentes — ou seja: menos dinheiro saindo do seu bolso.
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Spinox: experiência na transformação de aços inoxidáveis
Como você entendeu os principais pontos relativos ao uso do aço inox em para-raios, imaginamos que agora, mais do que nunca, queira comprar esse equipamento feito por esse material.
Além do mais, trocando em miúdos tudo o que abordamos, os para-raios feitos de aço inox vão ter maior vida útil, pois são mais duráveis. Isso evitará que você tenha altos gastos. Eles também exigirão menos manutenções, pois não precisam ser pintados ou revestidos.
Diante disso, o próximo passo envolve o local para se fazer a aquisição de um para-raios feito de aço inox. Com tantas possibilidades no mercado onde você possa comprar, é fácil tomar decisões erradas achando que adquiriu o melhor para-raios para o seu caso.
Para ajudar com isso, nós, da Spinox, temos as melhores opções quando se trata do uso do aço inox em para-raios. O que acha de saber mais e tirar dúvidas que você talvez ainda tenha?
Estamos à sua disposição,
